当前位置: 海绵 >> 海绵市场 >> 从单人真皮沙发的结构解剖,看软体家具的制
软体家具最有代表性的产品是沙发,它是Sofa的译音,是舶来品。沙发的核心含义是软,它与人体的接触部分有着柔软的接触表面。
狭义的沙发是指一种装有弹簧软垫的低座靠椅,随着社会发展与技术进步,沙发的含义在不断扩增,那么凡是装有软垫或柔软接触表面的坐、卧用具,都可以冠以“沙发”二字,比如沙发凳、沙发椅、沙发床等。
本文将以一款单人真皮沙发为例,介绍沙发的解剖知识,下图为该款解剖沙发的材料搭配、结构连接特点。我们可以很直观地看到沙发的木骨架、海绵、弹簧等,以及表面的真皮等装饰材料。
01该沙发的框架部件
木框架主材
木框架采用松木和12mm胶合板搭配运用。胶合板幅面大,可灵活走位塑形,松木柔韧结实,可灵活穿插塑性,两者相结合既确保坚固又能减轻自重。松木材料断面为25mm×80mm,40mm×40mm,25mm×40mm等。
相关辅材
为了增加沙发的整体舒适度,辅料精心选配,该款沙发主要有弓簧、绷带、塑料网、胶条等。
(1)坐垫底层采用了优质的φ3.2mm冷钢制成的弓簧,弓簧和绷带交叉形成座位处弹性支撑面;其次在弓簧与绷带的弹性面上增加一层塑料网,避免座包海绵挤入弓簧间隙造成破坏。
在塑料网上层采用了mm厚的独立袋装螺旋弹簧包,这样的搭配不但使坐姿舒适度良好,而且能够延长沙发的使用寿命。
(2)靠背采用了进口高弹性橡筋,最大程度提高了靠背的耐用性和伸缩度。
(3)扶手前部边缘是黑色的造型胶条,聚氨酯硬质材料,它使得扶手线条柔顺、富有层次,沙发中经常使用类似的胶条起边线,塑形效果良好。
此款扶手木架前部带有弯位,为使边部视觉柔顺,必须在弯位内将胶边割三角形剪口,但不能将胶边割断。
02该沙发的绵质中层部件
坐垫
袋装螺旋弹簧包上运用了两层密度高达45kg/m3的海绵,回弹性高。为体现舒适坐感,座包表层采用蓬松的出天然材料“羽绒”。最上层是纤维棉,蓬松而且手感良好,同时,使得座包饱满,真皮在使用时更加显得舒展。
靠背
靠背接触部位采用超软高回弹海绵衬底,靠背主体上部为中密度海绵(28kg/m3),下部由于承托腰部,受力相对较大,采用了了较高密度(35kg/m3)海绵,这样的靠背主体就是双硬度组合海绵。
考虑到使用时背部触感的一致性,双硬度组合海绵的表层前侧有覆盖了25mm厚度的中密度海绵(21.5kg/m3),最前面填充了密度为1.5kg/m3的纤维棉。
03外层装饰部件及其固定
此款沙发的表面材料为1.2mm厚度的黄牛皮,特点师薄而柔软性好。从底向解剖图可以看到拉布条,拉布条是普通布料条,它的一端从内部拉紧真皮装饰部件,另一端用枪钉固定在内部的木框架上。比如底视图左下侧的白色拉布就是这种情况,它们将外层装饰部件定位,将绵质中层部件塑形。
要定位扶手前部的软包,由于空间所限,拉布条的另一端必须穿过拉布孔,才可以将另一端从内部固定到木架上。所以,底向试图左侧中部的两条黑色拉布就这种情况,它们穿过的三个拉布孔,上下排成一条线,均衡布局确保拉力的均匀。通常来说,拉布一般用薄的,相对廉价的化纤布料。
04软体家具的制造流程
通过上面对单人真皮沙发的结构讲解,我们对软件家具的组成有个初步认识。下面对以沙发为主的软体家具进行工艺流程的梳理,以供学习和参考。
皮革与布
选料——按模套裁(真皮铲皮、布料锁边)——缝纫——缝橡筋、拉布条——压线
木框架
选料——板材套裁——钻底座孔、钻背拉线孔——钉木框架、钉绷带和弓簧——钻孔
海绵套裁
套裁——切割塑形——余料;拼接、塑形——喷胶水——粘海绵
木饰件
选料——板材套裁/铣型——净料加工;钻孔、装螺母——打磨、涂刮腻子;喷底漆——打磨、擦面色;喷面漆——木脚件/扶手零件
拼包、抱枕
内袋排版——内袋缝纫——填充公仔绵、纤维绵——包绵、剪绵——组装拼包、抱枕
金属架
选料——横截——弯管——焊接——电镀
最后,以上零部件进行组装、分件扪皮,经过检验后套上防护膜,并包装入库。