年上半年，全市规模以上工业增加值同比增长11.6%。1-5月，全市规模以上工业实现利润总额84.78亿元，增长.4%，工业生产稳步恢复。

　　企业利润是工业经济高质量发展的重要特征，一倍多的利润增长背后，是“创新驱动”所赋予的“硬核”力量。

　　□蔡晓梅本报记者白建伟

　　“国之重器”

　　8月8日下午，位于我市盐边县安宁工业园区的攀枝花云钛实业有限公司（以下简称攀云钛公司）生产厂房内，4台大型电子束冷床熔炼炉（EB炉）正常运行，它们承担的生产任务是钛锭熔铸。

　　这4台EB炉堪称“国之重器”。

　　当今世界，EB炉是钛及钛合金、锆、铪、钨、钼、钽等稀有金属熔炼铸锭最先进的设备。但在年以前，由于技术封锁，国内EB炉电子束枪控制等关键技术必须依靠进口。年，攀云钛公司正式开始实施国产EB炉电子束枪及高压电源控制等关键技术研发。年3月，EB炉电子束枪的核心技术难题被攻克。

　　年12月10日，一块长6米、宽1.55米、高0.21米、重达10吨的钛扁锭在攀云钛公司出炉，标志着攀云钛公司EB炉全国产化项目热负荷试车成功，我国由此成为世界上继美国、德国和乌克兰后第4个拥有EB炉制造技术的国家。“填补了我国钛、锆等难熔金属材料熔炼装备制造技术领域的空白，为国家发展高端应用领域的新材料提供了装备技术支撑。”攀云钛公司生产运营部部长周小伟告诉记者，该项目实现了从硬件到控制系统、从安装调试到工艺技术的%国产化，拥有完全自主知识产权。

　　“脱困法宝”

　　成立于年的攀枝花钢企欣宇化工有限公司（以下简称欣宇化工）是我市唯一一家氯碱化工生产企业，主要生产烧碱、液氯、盐酸等产品。5年前，这家企业面临着工艺装备落后、自动化水平低、能耗居高不下的困境，深陷亏损泥潭，员工人心惶惶。

　　脱困的“法宝”是创新。从年开始，欣宇化工瞄准同行业先进目标，进行了氯碱生产线工艺优化和装备自动化升级改造研究。

　　“电耗在欣宇化工生产成本中占比达60%以上，其中电解槽是最大的耗电设备，也是氯碱化工的‘心脏’，而盐水就是‘血液’，氯碱生产线要优化升级，盐水和电解槽是绕不开的。”欣宇化工经理李林告诉记者。欣宇化工从升级优化盐水工艺出发，攻克了一系列技术难题，淘汰落后工艺，用最节约、最经济的方式追赶上了国内先进同行的装备水平。

　　得益于自主创新，欣宇化工吨碱电耗由优化改造前的度降至目前约度，仅年6月至年10月，就节省电费.21万元，直流电耗优于行业平均水平，电解槽产能也得到大幅提升。

　　年上半年，欣宇化工液碱产量2.94万吨、液氯产量1.78万吨，产品产值万元，同比增长分别达到13.07%、11.25%、11.9%，企业重新焕发了生机与活力。现在的欣宇化工，已建立离子膜烧碱生产线1条、海绵钛生产线1条、氯化钙生产线1条，年经营总收入达2亿元以上。

　　“真金白银”

　　创新是引领发展的第一动力。近年来，我市深入实施创新驱动发展战略，打出一系列政策服务“组合拳”，着力在高企培育、项目申报、产学研合作、人才引育等方面加大服务力度，为企业减负增效，释放创新活力，推动区域经济高质量发展。

　　《攀枝花市科技创新政策六条》《攀枝花人才新政七条》《攀枝花市高新技术企业倍增计划专项方案（-）》《攀枝花市科技计划项目揭榜制试点实施方案》……一项项政策方案的出台，无不彰显着我市坚持把创新作为引领发展第一动力的决心。

　　日前，我市出台《关于促进人力资源聚集的十六条政策措施》，拿出“真金白银”聚集高层次人才来攀发展、支持创新创业人才在攀施展“身手”，攀枝花的创新动能将更加丰沛。

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