钛棒和钛合金是20世纪50年代出现的重要金属结构材料，其中TC4合金是国内外应用最广泛的a+β型钛合金。因其比强度高、耐腐蚀性好、综合性能优异，被广泛应用于航空航天、化工机械、制药工程等行业。TC4合金的常见缺陷包括合金元素的偏析和夹杂、残余铸造组织、脆化层、氢脆、脆性和锻造裂纹等。某公司在加工该产品时发现TC4钛合金棒材表面有一条4.3mmX0.68mm的裂纹。为了分析缺陷产生的原因，避免类似缺陷的发生，钛棒厂家采用多种理化检验方法对TC4钛合金产品进行了分析。

TC4棒在改造成环的过程中，在°C下加热两次，锻造成饼料，饼料扩口成环料。缺陷可能是重整工艺不当造成的，也可能是夹杂物、偏析、气孔等冶金缺陷。这可能是由后续重整过程中的冶金缺陷引起的。根据缺陷的左右特征，可以判断该缺陷是由于冶炼过程中形成氧化海绵钛，经弱氧化熔化后形成低密度偏析缺陷区，海绵钛经严重氧化熔化后形成富氧夹杂物，属于冶金缺陷。缺陷区域富氧中的碳和少量氮会增加硬度并变脆，有时会形成脆性相TAl。钛棒厂家告诉你热锻过程中，这一区域的变形能力和变形协调能力很差，熔化形成的粗片状A和亮块状很难破碎，组织容易出现粗大和易开裂，是对材料危害很大的缺陷。

根据冶炼工艺，这样的缺陷很容易出现在铸锭底部。熔化起弧时，不稳定的起弧电流容易导致底部扩散的海绵钛氧化熔化不充分，形成夹杂物和偏析区域，探伤时不易发现。为了防止这种缺陷对产品造成伤害，钛棒厂家告诉你钢锭底部应锯掉公称直径的6%~8%。